Komponentenprüfstände

  Urheberrecht: © ifas  

Übersicht

Komponentenprüfstände ermöglichen es die Funktion, Wirkungsgrade und Lebensdauer der Komponenten in einer kontrollierten Umgebung zu testen. Am ifas sind unter anderem folgende Komponentenprüfstände vorhanden:

• Dynamischer Dichtungsprüfstand
  • Max Geschwindigkeit 160 mm/s
  • Drücke bis 150 bar
  • Vorgabe der Geschwindigkeit und Kraft
• Pumpenwirkungsgrad-Prüfstand
  • Messung des hydro-mechanischen und volumetrischen Wirkungsgrades unter Variation von Druck, Drehzahl und Schwenkwinkel
  • Max 500 Nm, Max 3000 1/min
  • Messung in Anlehnung an ISO 4409
• Einkolbenprüfstand zur Vermessung des Kolben-Buchse-Kontakts
  • Messung der Reibkraft, Temperaturverlauf, Drücke, Bewegung
  • Einsatz verschiedener Kolbel-Buchsen Paarungen
  • Gleitschuhuntersuchungen
• Anlage zur Druckimpulsprüfung
  • Max 1200 bar
  • Max 25 Hz
  • 120 kW Antriebsleistung
• Ventilprüfstand Hydraulik
  • Normgerechte Ventilvermessung bis NG 25 nach ISO 4411
  • Volumenstrom bis zu 840 L/min
  • Betriebsdruck bis 350 bar
• Wirkungsgrad- und Verschmutzungsprüfstand für Pumpen
  • Bestimmung des Wirkungsgrades durch Messung von Druck, Volumenstrom, Drehzahl, Drehmoment und Temperatur
  • Pulsationsmessungen
  • Künstlich induzierter Verschleiß durch Arizona Teststaub oder ISO-MTD
• Kurzzeitalterungsprüfstand für hydraulische Ventile
  • Volumenstrom bis 60 L/min
  • Druck bis 350 bar
  • Temperatur- und Partikelkonzentration werden geregelt​
• Prüfstand zur Vermessung der Ansteuerung großer Ventile
  • Max 620 L/min
  • Max 320 bar

 

Andere Prüfstände

Nicht das richtige dabei? Oft konstruieren wir für Forschungs- und Industrieprojekte individuelle Prüfstände oder passen exisistierende Prüfstände auf ihre Anforderungen an. Sprechen Sie uns dazu an, welche Vorstellungen Sie haben.